五軸加工數(shù)控機床的一般工作過程很簡單。編程人員將數(shù)控程序輸入系統(tǒng)，機床按程序加工零件，如圖所示。

五軸加工數(shù)控機床的工作過程分析

首先，編程人員或操作人員應通過深入分析零件圖，特別是工藝分析來確定合適的數(shù)控加工工藝。包括零件定位和夾緊方法的確定、工藝劃分、每個步驟的刀路線規(guī)劃、每個步驟加工工具及其切割量的選擇等。

數(shù)控程序被輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，并被轉(zhuǎn)移到執(zhí)行程序級沖擊區(qū)域。一旦操作員按下啟動按鈕，程序?qū)⒅鸩阶詣訄?zhí)行。數(shù)控程序的執(zhí)行實際上是不斷地向伺服系統(tǒng)發(fā)送運動指令。

在執(zhí)行數(shù)控程序的同時，五軸加工數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)還應實時進行各種操作，以確定機床運動機構(gòu)的運動規(guī)律和速度。

伺服系統(tǒng)接到數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送的運動指令后，通過信號放大、位置和速度比較，控制機床運動機構(gòu)的驅(qū)動元件（如主軸旋轉(zhuǎn)電機和行走刀伺服電機）的運動。五軸加工數(shù)控機床、運動機構(gòu)（如主軸、螺母機構(gòu)）的運動結(jié)果使工具和工件相對運動，實現(xiàn)切割加工，最終加工所需的部件。

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