目前大部分的生產(chǎn)商運用立式加工核心，軍工數(shù)控零配件加工運用的是硬質(zhì)合金刀具，其特點是能維持自動式拆卸麻花鉆頭。且精度級別高，還無需銷孔，大螺旋式角度，銑面迅速，合適快速銑削。

軍工數(shù)控零配件加工以pcb線路板開洞的麻花鉆頭在立式加工核心中麻花鉆頭可分為看麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形麻花鉆頭。直柄麻花鉆頭大部分用于雙頭刨床，鉆較簡單明了的pcb線路板或單層太陽能電池片，開洞深層次做到麻花鉆頭直徑的10倍。

軍工數(shù)控零配件常用的麻花鉆頭原材料：pcb線路板開洞用麻花鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金刀具，因為環(huán)氧樹脂膠夾絲玻璃布復銅泊板對數(shù)控刀具的毀壞十分快。簡言之硬質(zhì)合金刀具要以鈷合金粉狀為基本，經(jīng)沖壓加工、鍛燒而成。一般含鈷合金94％，含鈷6％。由于其抗壓強度很高，十分抗磨損，有一定抗拉強度，合適快速銑削。但可塑性差，十分脆，有的用離子注入專業(yè)性，將鈦、氮、和碳引進其基本一定的深層次，不但提高了抗壓強度和抗拉強度而且在麻花鉆頭重磨時這類引進成份還能內(nèi)遷。

軍工數(shù)控零配件加工也實用到物理方法在麻花鉆頭頂頭轉(zhuǎn)換成一層金剛石磨盤膜，極大的提高了麻花鉆頭的抗壓強度與耐磨性。硬質(zhì)合金刀具的抗壓強度與抗拉強度，不僅和鈷合金與鈷的配置有關(guān)，也與粉狀的細顆粒物有關(guān)。

當軍工數(shù)控零配件在運用這類麻花鉆以前，都是會通過一系列的監(jiān)測和試驗，以保證應(yīng)用中不可能發(fā)生別的一些無法估量的問題。

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